A lézervágó gép a lézerforrásból kibocsátott lézersugarat nagy-teljesítményű-sűrűségű sugárrá fókuszálja egy optikai útrendszeren keresztül. Ez a sugár besugározza a munkadarab felületét, aminek hatására az eléri olvadáspontját vagy forráspontját. Ezzel egyidejűleg a sugárral koaxiális, nagynyomású{4}}gáz elfújja az olvadt vagy elpárolgott fémet.
Ahogy a gerenda és a munkadarab egymáshoz viszonyított helyzete elmozdul, az anyagban bevágás képződik, ami eléri a vágás célját.
A lézervágás láthatatlan lézersugarat használ a hagyományos mechanikus penge helyett, ami olyan előnyöket kínál, mint a nagy pontosság, a gyors vágási sebesség, a vágási minták korlátozása, az automatikus elrendezés az anyagtakarékosság érdekében, a sima vágások és az alacsony feldolgozási költségek. Fokozatosan fejleszti vagy felváltja a hagyományos fémvágó berendezéseket. A lézervágó fej mechanikus részei nem érintkeznek a munkadarabbal, így működés közben nem karcolják meg a munkadarab felületét; lézeres vágási sebesség gyors, a vágás sima és lapos, és általában nincs szükség további feldolgozásra; a hőhatás-zóna kicsi, a fémlemez deformációja kicsi, a bevágás keskeny (0,1–0,3 mm); nincs mechanikai igénybevétel a vágáson és nincs nyíró sorja; a feldolgozási pontosság nagy, az ismételhetőség jó, és nem károsítja az anyag felületét; A CNC-programozás bármilyen sík alakot képes feldolgozni, és nagy fémlemezeket is le tud vágni öntőforma nélkül, ami gazdaságos és időtakarékos.