Fúvóka kialakítása és légáramlás-szabályozási technológia: Acél lézeres vágásakor oxigént és fókuszált lézersugarat irányítanak egy fúvókán keresztül a vágandó anyagra, légáramot képezve. Ennek a légáramnak az alapvető követelménye a nagy áramlási sebesség és a vágatba belépő nagy sebesség, amely elegendő oxidációt biztosít a vágott anyag teljes exoterm reakciójához; egyidejűleg elegendő lendület az olvadt anyag kilökéséhez. Ezért a vágás minőségét közvetlenül befolyásoló lézersugár minősége és szabályozása mellett a fúvóka kialakítása és a légáramlás szabályozása (például a fúvóka nyomása és a munkadarab helyzete a légáramláson belül) is döntő tényező.
A lézervágó fúvókák egyszerű felépítésűek: egy kúpos furat kis kerek nyílással a végén. A tervezés általában kísérleti és hibaalapú{1}}módszerekkel történik. Mivel a fúvókák általában rézből készülnek, kis méretűek és könnyen sérülnek, gyakran cserélendő alkatrészek, ezért folyadékdinamikai számításokat és elemzéseket nem végeznek. Működés közben a fúvóka oldalán keresztül bizonyos Pn nyomású gázt vezetnek be (Pg mérőnyomás); ezt a nyomást fúvókanyomásnak nevezzük. A gáz kilép a fúvóka kimenetén, egy bizonyos távolságot megtesz a munkadarab felületéig, és eléri vágási nyomását, amelyet Pc vágási nyomásnak nevezünk. Végül a gáz Pa atmoszférikus nyomásra tágul. A kutatások azt mutatják, hogy a Pn növekedésével a légáramlás sebessége nő, és a Pc is folyamatosan növekszik.